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Tolleranza stampi

Smp Stampi: la tolleranza nella costruzione degli stampi

LA TOLLERANZA NELLA COSTRUZIONE DEGLI STAMPI – La tolleranza è un concetto chiave in molti processi di produzione, inclusa la costruzione degli stampi. Nel nostro caso, la tolleranza si riferisce allo scostamento consentito rispetto alle specifiche di progetto o alle dimensioni nominali.

Le tolleranze nella costruzione degli stampi possono riguardare vari aspetti. In particolare:

1 – Dimensioni lineari: si tratta dello scostamento accettabile nelle dimensioni lineari di un pezzo rispetto alle dimensioni nominali. Più banalmente, se un foro deve avere un diametro di 10 mm con tolleranza ±0,1 mm, il foro potrà variare da 9,9 mm a 10,1 mm per non essere considerato non conforme.

2 – Rugosità superficiali: la tolleranza è importante per garantire che le superfici degli stampi siano lisce e conformi alle specifiche richieste. Così si potranno evitare eventuali difetti o irregolarità.

3 – Angoli e geometrie: può essere specificata anche per angoli e caratteristiche geometriche dei pezzi prodotti dagli stampi. La complessità e la presenza di caratteristiche come pareti sottili, spigoli vivi o scanalature possono influenzare la tolleranza.

4 – Accoppiamento degli stampi: se uno stampo è composto da più parti o inserti, la tolleranza è fondamentale. Essa garantisce che questi componenti si adattino correttamente tra loro, evitando giochi indesiderati o interferenze.

5 – Materiali degli stampi: le caratteristiche fisiche e meccaniche del materiale utilizzato per costruire gli stampi devono essere gestite con tolleranze adeguate. Esse devono garantire prestazioni coerenti e affidabili nel tempo. La selezione del materiale giusto può influenzare la precisione dimensionale del pezzo finito.

È essenziale che progettazione e produzione collaborino strettamente per definire con precisione tolleranze realistiche. In particolare, devono soddisfare le esigenze del progetto e del cliente. La precisione nella costruzione degli stampi è fondamentale per ottenere pezzi plastici o metallici conformi alle specifiche richieste e garantire la qualità del processo di produzione.

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