SMP Stampi e le varie fasi di lavorazione: la saldatura

Un’altra fase di lavorazione svolta dagli addetti al banco aggiustaggio di SMP STAMPI è la saldatura. Questa è una tecnica utilizzata per riparare o modificare le superfici degli stampi utilizzati nei processi di stampaggio a iniezione. Essi, infatti, richiedono una manutenzione regolare per garantire la produzione parti di alta qualità.

Gli stampi possono sviluppare difetti come graffi, ammaccature o altri danni dovuti all’usura o all’utilizzo prolungato. La saldatura consente di riparare queste imperfezioni senza dover ricostruire le parti danneggiate dello stampo. Anche piccole riparazioni possono estendere la vita utile di uno stampo riducendo la necessità di sostituzione. In alcuni casi invece, il design dello stampo potrebbe necessitare di modifiche a seguito di richieste di aggiornamento del prodotto. In questo caso la saldatura consente di aggiungere materiale per apportare tali modifiche.

Tipologie di saldatura

Nel settore degli stampi a iniezione sono due le tipologie di saldatura che vengono effettuate:

• Saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) è una tecnica essenziale e versatile, utilizzata per la sua precisione e controllo. Essa è ideale per le riparazioni di piccole dimensioni che richiedono alta qualità del riporto e controllo del calore. La saldatura TIG è spesso impiegata per la saldatura di materiali come l’acciaio, materiale comunemente usato negli stampi. Sebbene richieda abilità specialistiche e un investimento di tempo e risorse, la qualità che offre la rendono una scelta ideale per lavori dove l’affidabilità e la resistenza sono fondamentali. Questo tipo di saldatura offre una precisione grossolana e generalmente viene utilizzata per il ripristino di grandi superfici.
• Saldatura Laser: Fornisce una precisione eccezionale con una zona termicamente alterata minima, riducendo il rischio di distorsione o di modifiche involontarie nelle dimensioni dello stampo. È ampiamente utilizzata per riparare piccole crepe, graffi o bordi sottili. Sebbene l’alto costo dell’attrezzatura e la necessità di personale specializzato possano essere considerati limitazioni, i benefici in termini di riduzione dei tempi di fermo, qualità e riduzione delle operazioni di finitura fanno della saldatura laser una scelta eccellente specialmente nel settore della produzione di stampi.

Parametri e accortezze

Al fine di ottenere la migliore qualità possibile l’operatore deve tenere in considerazione alcuni parametri come il controllo del calore e la scelta del materiale di saldatura. Un’eccessiva applicazione di calore può causare distorsione dello stampo o alterazioni indesiderate nella struttura del materiale, compromettendone la precisione. Il materiale di saldatura deve corrispondere il più possibile al materiale dello stampo originale per garantire un’uniformità nella resistenza e nella conduttività termica.

Sono sempre necessari processi preliminari e di finitura come la molatura, fresatura, la lucidatura e la rettifica per ripristinare la superficie originale e le tolleranze dimensionali.

Si tratta quindi di una tecnica essenziale per la manutenzione e la riparazione degli stampi a iniezione e, la scelta del metodo dipende dal tipo di problema riscontrato, dalla dimensione dell’area da riparare e dal materiale dello stampo. È fondamentale che il processo sia eseguito da tecnici specializzati per garantire che lo stampo mantenga integrità e prestazioni.